Оргстекло

ОРГСТЕКЛО

Оргстекло (акриловое стекло) представляет собой синтетический материал из акриловых смол с различными добавками, придающих материалу определенные свойства. Оно легче обычного стекла и на 17% легче жесткого ПВХ. Ударная прочность оргстекла в 5 раз больше, чем у обычного стекла. Рабочий диапазон температур для оргстекла составляет от -40°С до +80°С.

Применение:

осветительная техника (плафоны, перегородки), наружная реклама (Световые короба, световых букв, формованные объемные изделия), торговое оборудование (подставки, витрины, ценники); сантехника, оборудование ванных комнат, строительство и архитектура ( остекление проемов, танц-пол), транспорт (остекление самолетов, катеров, обтекатели), приборостроение (циферблаты, смотровые окна, корпуса, диэлектрические детали, емкости).

Существует два способа изготовления оргстекла экструзия и литье:

Экструзионное оргстекло получают, разогревая гранулы PMMA в готовые листы на специальных экструзионных установках.

Литое оргстекло получают, заливая смесь PMMA, инициатора и пластикатора в форму из силикатного полированного стекла.

Оргстекло - легковоспламеняющийся материал, но при горении оно не так опасно, как другие горючие пластики, т.к. не выделяет никаких ядовитых газов.

Оргстекло - экологически чистый материал, не выделяет никаких токсических веществ и абсолютно безопасен. Оно может использоваться на улице и в помещениях, в т.ч. в детских и лечебных учреждениях. Оргстекло может быть полностью использовано повторно после его переработки. Оно обладает хорошей водостойкостью, хорошей устойчивостью по отношению к щелочам, водным растворам неорганических солей. На него воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. На оргстекло также влияют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10% этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

PLEXIGLAS

Стандартные размеры листов:2050х3050

Технические характеристики

Механические свойства	PLEXIGLAS XT 20070, 29070	Ед. изм.	Стандарт
Плотность	1,19	г/см³	ISO 1183
Ударная вязкость по Шарпи	15	кДж/см²	ISO 179/1 fu
Ударная вязкость с надрезом по Изод	1,6	кДж/м²	ISO 180/1 A
Удлинение при разрыве	4,5	%	ISO 527-2/1 B/5
Сопротивление изгибу, стенд, образец (80 x 10 x 4 мм)	105	МПа	IS0 178
Напряжение при сжатии	103	МПа	ISO 604
Модуль эластичности (краткосрочное значение)	3300	МПа	ISO 527-2/1 B/1
Твердость на вдавливание (H961/30)	175	МПа	ISO 2039-1
Безопасность относительно удара хоккейной шайбы, толщина (Сертификат испытаний № FMPA)	12 мм	-	DIN 18032
Показатель взвешенного снижения шума R w Толщина:
4 мм	26
6 мм	30
10 мм	32
Коэффициент пропускания т 65 , толщина 3мм	-92	%	DIN 5036, Часть 3
Полная энергия пропускания	85	%	DIN 67507
Коэффициент линейного термического расширения 0...50°C	7х10^-5	1/K (мм/м°C)	DIN 53752-A
Теплопроводность	0,19	Вт/мK	DIN 52612
U-значение при толщине
1 мм	5,8	Вт/м²K	DIN 4701
3 мм	5,6	Вт/м²K	DIN 4701
5 мм	5,3	Вт/м²K	DIN 4701
10 мм	4,4	Вт/м²K	DIN 4701
Удельная теплота	1,47	Дж/гK
Температура формования	150...160	°C	-
Макс. темп-ра поверхности (ИК нагреватель)	180	°C	-
Температура возгорания	430	°C	DIN 51794
Температура размягчения Vicat	103	°C	IS0306, meth.B50
Коэффициент рассеяния при		-
50 Гц при	0,06	-	DIN VDE 0303, Часть 4
0.1 МГц	0,03	-	DIN VDE 0303, Часть 4

Moden Glas

Стандартные размеры листов:

1220х2440; 1570х1570; 2030х3050 - для прозрачных и цветных листов;

1230х2450 - для листов с поверхностью «двойной сатин»;

1250х2480 - для листов с текстурированной поверхностью;

1285х2515 - для листов с поверхностью «антиблик».

.Технические характеристики

Свойство	Метод измерения	Ед. измерения	Значение
Плотность	ISO R 1183	г/см2	1.19
Предел прочности при растяжении	JIS K7113	MПa	70
Модуль упругости при растяжении	ISO 527	MПa	3200
Предел прочности при изгибе	ISO 178	MПa	116
Модуль упругости при изгибе	ISO 178	MПa	3210
Ударная прочность по Charpy	ASTM D256	кДж/м2	12
Жесткость по Rockwell	ASTM D785	M - шкала	102
Точка размягчения 1/10 Vicat	ASTM D 1525	°C	105
Коэффициент линейного расширения	ASTM D 696	К-1	7*10-5
Светопропускаемость	ASTM D1003	%	92
Помутнение	ASTM D1003	%	3

	1 сорт	2 сорт
1. Температура размягчения по Вика, 0С, не ниже	110	105
2. Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м 2, не ниже	10	8
3. Прочность при разрыве, МПа, не менее	70	60
4. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	4,0	2,5
Модуль упругости при растяжении, МПа, не менее	3000	2700
6. Коэффициент пропускания, %, не менее	92	88
7. Коэффициент пропускания УФ-лучей, %, при длине волны: до 350 нм	0	0
от 350 до 400 нм	70-75	70-75

Рекомендуемая температура термоформования листов 160-190°C, в зависимости от оборудования для вакуумного формования. Предварительная сушка обязательна.
Оргстекло стойко к воздействиям большинства химикатов, щелочей, неорганических растворителей, нефти, горючих растворителей (например, бензина), и т.д.
Для акрила №433Е (опал) светопропускание составляет 40%.
Можно гнуть в горячем состоянии, формовать. При этом необходима предварительная сушка листов, так как при хранении акрил впитывает влагу.
Сравнительно низкий коэффициент теплопроводности, можно считать теплоизоляционным материалом.
Высокий коэффициент термического расширения, примерно в 8 раз больший, чем у металлов.
Высокая проницаемость (~92%) для лучей видимого и ультрафиолетового света.